Кварцевый песок добывают из открытых месторождений, находящихся на дне водоемов, при помощи землеснарядов и жильных месторождений посредством буровзрывчатых работ. В первом случае материал имеет круглую форму и гладкую поверхность, поэтому ему присущи высокие показатели по насыпной плотности и средние по грязеемкости. Чаще всего его используют при деликатной пескоструйной обработке. Второй тип песка характеризуется остроугольной формой и шероховатой поверхностью. Из-за такой структуры ему присущи низкая насыпная плотность, высокая грязеемкость. Применяется в основном для грубой пескоструйной работы, при водоподготовке.

Подготовка сырья к работе

Для того чтобы природный материал можно было использовать по назначению, его необходимо подготовить. Подобное производство кварцевого песка включает в себя следующие этапы:

• грубый просев – удаляются крупные инородные включения;
• промывка – удаление загрязнений и мелких включений;
• сушка – удаление излишней влаги;
• разделение по фракциям;
• упаковка и доставка к месту реализации.

Песок кварцгорных пород предварительно проходит дробление в специальных аппаратах. Остальной материал в этом не нуждается, но его подвергают химической обработке. Это позволяет обогатить песок необходимыми микроэлементами, придать ему желаемый химический состав и требуемых качеств. Особенно это касается сырья, предназначенного для производства стекла и водоподготовки.

Особенности сушки

Кстати, сушка песка – процесс, который также влияет на конечные характеристики материала. Сырье должно иметь определенный уровень влажности. Причем для каждой отрасли этот показатель разный. В стекольном производстве можно использовать песок с влажностью 7%, а для пескоструйных работ – 0,5%.

Любые отклонения от нормы могут привести к тому, что технологический процесс будет нарушен и исходный продукт не будет соответствовать стандарту. Именно поэтому производители очень тщательно следят за процессом сушки и используют для этого функциональное современное оборудование. Это специальные барабанные печи, в которых песок высушивается при температуре +800 ^оС.

Только после всех этих процедур материал отправляется на разделку по следующим фракциям: 0,1-0,6 мм (мука), 0,6-1 мм (крупа), 1-2 мм (крошка), 2-5 мм (гравий) и 5 мм и более (щебень). Далее идет распаковка в герметичные водонепроницаемые мешки для сохранения уровня влажности и прочих параметров, а затем – отправка в точку реализации.