| 20.01.2007 Узбекистан: инновационные разработки – в практику По мнению специалистов, из всех научных проектов, реализованных в 2006 году в Узбекистане, самые яркие были осуществлены на предприятиях химической промышленности. В 2006 году в химической отрасли реализованы проекты, направленные на модернизацию действующих и строительство новых, наукоемких, энерго-, ресурсосберегающих производств сложных минеральных удобрений с использованием местной сырьевой базы. Обеспечивается конкурентоспособность продукции на мировом рынке. В результате предприятия произвели товарной продукции на 520 млрд. сумов, при этом темп роста составил 114,8%. Товаров народного потребления выпущено на 20,3 млрд. сумов, темп роста составил 128,6%. Обеспечено производство прогнозных объемов минеральных удобрений. Их выпуск составил 940,9 тыс. тонн. Ученые, производственники, а также фермеры хорошо знают, насколько актуально сегодня для страны производство минеральных удобрений для обогащения почвы, а также увеличения объемов экспортоориентированной продукции. Ведь внедрение новых технологий способствует решению очень важной задачи – расширение экспортного потенциала. Производство фосфорных удобрений в прошлом году было полностью обеспечено за счет использования сырья Кызылкумского фосфоритного комплекса. Освоен промышленный выпуск новых видов фосфорных удобрений. Новая технология производства из необогащенного фосфоритного сырья Джерой-Сырдарьинского месторождения концентрированного азотофосфоркальцийсодержащего удобрения (НКФУ), близкого по свойствам к нитрофосу, освоена на Самаркандском химическом заводе – ОАО "Самаркандкиме". Здесь проведены опытно-промышленные испытания, разработана нормативно-техническая документация для промышленного производства. В 2006 году этой нужной для сельского хозяйства продукции выпущено 46,6 тыс. тонн, что в 2,4 раза больше, чем в 2005 году. Рубеж нынешнего года – 100 тыс. тонн. Для осуществления намеченных планов, как сообщили в ГАК "Узкимесаноат", планируется строительство нового газопровода, который позволит стабилизировать обеспечение технологического процесса природным газом. Намечена переориентация третьей технологической системы, где ранее производился аммофос, на производство НКФУ путем восстановления изношенных узлов элеваторов, сушильных барабанов. Технология использования высококарбонатных фосфоритов испытана и внедрена на ОАО "Аммофос". Это позволит вовлечь в производство дополнительные объемы фосфатного сырья и даст возможность в 2007 году увеличить объемы производства фосфорных удобрений по сравнению с прошлым годом на 10 тыс. тонн. Будет также запущена опытно-промышленная установка по производству сульфата аммония из фосфогипса. Необходимый для этой технологии компонент – бикарбонат аммония освоен в конце 2006 года на ОАО "Электрокимесаноат". Как и в предыдущие годы, химики республики делают ставку на модернизацию производства. Комплекс работ по техническому перевооружению, модернизации оборудования и технологий на ОАО "Кукон суперфосфат заводи" позволил получить гранулированный продукт и значительно улучшить качество продукции. Здесь также внедрена линия упаковки суперфосфата, что способствует обеспечению поставки продукции на экспорт. В наступившем году химическая отрасль продолжит работу по более полному удовлетворению внутреннего рынка и увеличению экспорта удобрений. В ближайшее время, по данным ГАК "Узкимесаноат", на Кызылкумском фосфоритном комбинате ожидается пуск установки предварительной промывки фоссырья для удаления хлорсодержащих примесей и выпуск опытной партии сырья для испытания на технологичность на предприятиях отрасли. С этой целью НГМК и ГАК "Узкимёсаноат" организуют совместную рабочую группу. Учитывая, что аммиак является базовым продуктом для производства минеральных удобрений и другой химической продукции, в 2007 году предусматривается начать реализацию проектов по модернизации и реконструкции крупнотоннажных агрегатов аммиака АМ-76 в ОАО "Электрокимесаноат" и ОАО "Ферганаазот" с использованием средств Фонда реконструкции и развития. Реализация проектов позволит повысить эффективность аммиачных производств за счет внедрения энергосберегающих технологий, обеспечения стабильности и безопасности производств, продления службы агрегатов. Словом, тенденции развития химической промышленности основаны на взаимодействии с научным потенциалом страны. |